Anwendungsbeispiele Flexibowl

Der FlexiBowl® Teilevereinzeler

  • Effizientes Vereinzeln: FlexiBowl® sortiert Teile präzise und in geordneter Reihenfolge, um den Produktionsprozess zu optimieren.

  • Vielseitigkeit: Das System kann eine Vielzahl von Teilen unterschiedlicher Größen und Formen verarbeiten, was in verschiedenen Fertigungsanwendungen von Vorteil ist.

  • Präzision und Zuverlässigkeit: FlexiBowl® arbeitet zuverlässig und minimiert die Wahrscheinlichkeit von Fehlern im Fertigungsprozess.

  • Flexibilität: Die Integration des FlexiBowl® ermöglicht eine flexiblere Produktion und eine schnellere Anpassung an Änderungen in der Produktpalette.

  • Kosteneffizienz: Die Automatisierung der Teilevereinzelung reduziert Arbeitskosten und steigert die Effizienz.

  • Qualitätskontrolle: Das System kann auch dazu beitragen, die Qualität der produzierten Teile zu verbessern, indem es fehlerhafte Teile aussortiert.

Flexi Bowl®: Effiziente Zuführung medizinischer Einmalartikel

  • Medizinische Anwendung: Flexi Bowl® wird in der Medizintechnik eingesetzt, um medizinische Einmalartikel wie Spritzen und Katheter präzise zuzuführen.

  • Anpassungsfähigkeit: Das System kann verschiedene medizinische Artikel unterschiedlicher Größe und Form effizient verarbeiten.

  • Präzise Zuführung: Es gewährleistet die genaue Zuführung der Artikel, um Qualität und Produktionseffizienz sicherzustellen.

  • Hygiene und Sicherheit: Flexi Bowl® kann den strengen Hygiene- und Sicherheitsanforderungen in der Medizintechnik entsprechen.

  • Kosteneffizienz: Automatisierung der Zuführung reduziert Arbeitskosten und steigert die Produktivität.

  • Qualitätskontrolle: Das System unterstützt die Qualitätssicherung, indem es fehlerhafte Artikel aussortieren kann.

FlexiBowl®: Innovatives und flexibles Zuführsystem für die moderne Produktion

  • Anpassungsfähigkeit: FlexiBowl® handhabt vielfältige Materialien und Teile, ideal für verschiedene Produktionsumgebungen.
  • Präzision: Garantiert genaue Zuführung, verbessert Produktionsqualität und -genauigkeit.
  • Effizienz: Automatisierung reduziert Arbeitskosten, beschleunigt Prozesse und erhöht Gesamteffizienz.
  • Flexibilität: Leichte Anpassung an unterschiedliche Produktionslinien und Anforderungen.
  • Qualitätssicherung: Unterstützt Qualitätssicherung durch Aussortieren fehlerhafter Teile.
  • Innovative Technologie: Nutzt moderne Technologie, um sich den wechselnden Anforderungen der Produktion anzupassen.

Elektrische Steckverbinder: Flexibowl® und Epson®-Zuführung

  • Vielseitige Teilezuführung für elektrische Steckverbinder: Das System ermöglicht die effiziente Bereitstellung einer breiten Palette von elektrischen Steckverbindern, unabhängig von ihrer Größe oder Form.

  • Präzise Handhabung von elektrischen Steckverbindern für höhere Produktionsqualität: Es gewährleistet eine äußerst präzise Zuführung der Steckverbinder, was zu einer Steigerung der Produktionsgenauigkeit und -qualität führt.

  • Effiziente Automatisierungslösung zur Kostenreduzierung und Beschleunigung von Prozessen: Die Automatisierung der Teilezuführung trägt dazu bei, die Arbeitskosten zu senken und die Produktionsprozesse zu beschleunigen, was zu einer insgesamt gesteigerten Effizienz führt.

  • Anpassbarkeit an verschiedene Produktionsumgebungen für Flexibilität: Das System ist äußerst flexibel und kann leicht an unterschiedliche Produktionslinien und -anforderungen angepasst werden, was eine hohe Flexibilität in der Fertigung ermöglicht.

  • Qualitätssicherung durch Aussortieren fehlerhafter Teile: Es unterstützt die Qualitätssicherung, indem es fehlerhafte Steckverbinder aussortiert und somit die Endproduktqualität sicherstellt.

  • Integration von Flexibowl® und Epson® Technologien: Die Kombination dieser Technologien ermöglicht eine nahtlose Integration und Synergieeffekte für optimierte Produktionsprozesse.

  • Verbesserte Produktionsgenauigkeit und -effizienz: Die präzise Handhabung der Steckverbinder und die automatisierte Zuführung führen zu einer gesteigerten Produktionsgenauigkeit und Effizienz.

  • Geeignet für die Elektronikfertigung: Diese Lösung ist besonders relevant für die Elektronikfertigung, in der genaue und zuverlässige Teilezuführung entscheidend ist.

  • Innovatives Greifsystem für elektrische Steckverbinder: Das Greifsystem ist innovativ gestaltet, um den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht zu werden.

  • Modernste Technologieintegration zur Anpassung an sich ändernde Anforderungen in der Produktion: Diese Lösung nutzt moderne Technologie, um sich den sich wandelnden Anforderungen der Produktionsbranche anzupassen und wettbewerbsfähig zu bleiben.